Highly precise milling and grinding machine, automation
장비특징
· 모든 이송축에 리니어 모터 적용 : 고속가공기 최초로 스텝핑모터와 볼스크류로 이루어진 축 이송 시스템 대신 마찰이 없는 리니어 모터 시스템을 사용하여 백래쉬가 거의 없고 볼스크류 마모에 따른 교체가 없어, 관련 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
· 50nm 이송 제어 : 모든 이송 축에 고정밀 제어(50나노/0.05㎛)를 실현했습니다.
· 진공 카운터 발란스(Vacuum Counterbalance) 기술 특허 보유 : Weight Balance 기술과 달리 Stick Slip 현상이 없고 반응 속도가 빠릅니다.
· 10,000 block 선행 제어 : 선행 제어 능력이 클수록 가공 속도와 정밀도가 향상됩니다. 뢰더스는 업계 최고 수준의 선행 제어를 지원합니다.
· 0.01ms/block 연산 속도 : 이송 속도를 높이기 위해서는 빠른 연산 처리 속도가 요구 되는데 뢰더스는 업체 최고 수준의 연산 속도를 지원합니다.
· 32KHz(0.03ms) 루프 컨트롤 : 루프 컨트롤이 짧을 수록 보다 안정적으로 가공 제어가 가능합니다. 뢰더스는 32KHz(0.03ms)를 지원합니다. 이는 타 사 대비 4배 더 빠른 것입니다.
· 우수한 온도 제어 능력 : ±0.1℃로 제어 되는 고용량 냉각기를 이용한 장비 영역별로 특화된 3가지 레벨의 온도 제어 시스템은 매우 정밀한 온도 관리를 할 수 있어 정밀 가공 시 정확도를 극대화 했습니다.
· 특허 기술 : 스핀들 열 변위 보상 장치 : 비접촉식 센서를 이용하여 가공 중 실시간으로 Z축 변위를 측정하고 보상합니다.
· 레이스 컷(Race Cut) :스플라인 가공 시 32KHZ의 루프 컨트롤 기능을 이용하여 CAM에서 요구한 NC노드를 놓치지 않는 최고의 속도를 계산하고 유지합니다. 이로 인해 가공 시간을 획기적으로 줄이면서도 높은 조도를 유지할 수 있습니다.
· MS Window 기반 자체 컨트롤러 : 타사 대비 매우 저렴한 가격으로 단시일내에 업그레이드가 가능합니다. 보통 이러한 업그레이드는 구형 장비에서도 최신 장비와 같은 기능을 사용할 수 있도록 지원합니다.
· 추가 공구 세척 장치 : 1차 제트에어를 이용한 세척 후에도 공구 끝 단에 남을 수 있는 1-2㎛ 두께의 오일 필름을 제거하기 위해 특수 세정액을 이용하여 2차 세척을 합니다. 이는 공구 측정 시 정밀도을 높일 수 있습니다.
· 기상 측정(OMM) : 가공 즉시 공작물 탈거 없이 모델링 데이터를 기반으로 가공 오차를 측정하는 기능을 제공합니다. 즉, 측정을 위해 가공품을 가공기에서 탈거하여 측정실 장비에 셋팅 후 측정하는 기존 공정을 단축 할 수 있으며, 재가공 시 장비에 다시 안착하고 셋팅하는 공정이 사라져 시간 단축 뿐만 아니라 재셋팅 시 발생하는 오차를 고려하지 않아도 되는 장점이 있습니다.
· 레이저 공구 측정 장치 : 장비 설계 시부터 정밀 측정 장치가 밀폐된 자동 공구 교환 장치 내부에 위치하도록 하여 분진, 부유 먼지, 절삭유 등 측정 시 정밀도 유지에 방해되는 외부 요소을 원천 차단했습니다.
· 자동 원점 설정 장치 : 다양한 측정 사이클로 공작물을 매우 빠르고 정밀하게 측정합니다. 이로 인해 측정 오차를 줄이고 측정 시간을 단축 시킬 수 있습니다.